Najbolji pokazatelj da je neki startup uspio i prerastao inkubacijsku fazu te postao tvrtka, njegov je odlazak iz inkubatorskog prostora. Upravo je taj važan korak napravila Mikrotvornica, startup koji je stasao u zagrebačkom Ziceru, a sad je prerastao u pravu tehnološku tvrtku specijaliziranu za izradu prototipova i manjih proizvodnih serija pomoću najmodernijih aditivnih tehnologija odnosno (popularnije) 3D printanja. Stručnjaci su za FDM/FFF tehnologiju 3D ispisa i stoga su sve svoje aktivnosti odlučili bazirati na čvrstim temeljima znanja i iskustva izrade projekata FDM/FFF tehnologijom 3D ispisa.
Koliko je put od startupa do tvrtke bio zahtjevan i izazovan, najbolje znaju Nikola Blažević direktor i osnivač Mikrotvornice te Patricija Kunc voditeljica odnosa s javnošću i marketinga.
Bazično se, osim 3D ispisom, naša tvrtka od svog osnutka bavi razvojem FDM/FFF linije 3D printera naziva Modax Machines, unutar Zagrebačkog inovacijskog centra (ZICER-a), a u svrhu čijeg smo razvoja nedavno ušli u EU projekt ukupne vrijednosti 200 000 eura. Prije ovog projekta naš 3D printer uspješno je prošao kroz PoC7, Program provjere inovativnog koncepta, pojašnjava Blažević.
Kako smo od samog starta krenuli u 2 smjera, razvoj vlastitog 3D printera industrijske namjene te nuđenja usluge 3D printanja, takav koncept Mikrotvornice zadržao se do danas. Ono što je važno spomenuti je da je od samog starta taj koncept ostao namijenjen inozemnom tržištu. S obzirom da smo situirani ovdje u Hrvatskoj, gdje je tržište 3D printanja još u povojima, odlučili smo stvoriti posebnu platformu tj. brend naziva 3DPrintaj za domaće tržište. Na 3DPrintaj platformi, koja je platforma edukativnog karaktera, opremu i savjete mogu pronaći svi oni koji pronalaze svoj put u svijet hobističkog ili profesionalnog 3D ispisa, dodaje Kunc.
Kako su sami istaknuli, ideja za pokretanje Mikrotvornice rođena je 2017. godine kad je Blažević, na zadovoljstvo profesora Fakulteta strojarstva i brodogradnje u Zagrebu sam napravio funkcionalan i kvalitetan FDM/FFF 3D printer, robusne konstrukcije, koji je imao mogućnost izmjene alata.
Ubrzo nakon toga, povezali su se s jednim inženjerom iz Karlovca koji je već imao nekoliko godina iskustva u FDM/FFF 3D ispisu. Preko njega došli su do klijentice iz Irske koja je od njih naručila dvije statue golferice Prudence u ljudskoj veličini. Jedna statua bila je namijenjena za izložbu u Dublinu, a druga za privatnu kolekciju naručiteljice.
Izazovi koje je 3D ispis takvih “remek djela” stavljao pred nas bili su veliki, a za izradu tolikih ljudskih skulptura u dvadeset dijelova trebalo je izraditi 3D printer velikog volumena te potrošiti nekoliko stotina sati kako bi dijelovi bili 3D printani, obrađeni, sastavljeni i naposlijetku lakirani, prisjeća se Kunc.
Upravo je ovim projektom za Mikrotvornicu je krenula era profesionalnog 3D ispisa te razvoja linije robusnih custom made 3D printera naziva Modax Machines za industrijske namjene. Do danas su uspješno odradili 3D printanjem nekoliko desetaka većih projekata za klijente u Hrvatskoj i uključeni su u višegodišnji projekt 3D printanja mjernih instrumenata za radne terapeute na svjetskoj razini.
Tim Mikrotvornice za sobom već ima niz uspješnih projekata pa nas je zanimalo koji su im najdraži i zbog čega.
Najdugoročniji inozemni projekt 3D ispisa koji smo radili su EASI (Evaluation of Ayres Sensory Integration) testovi za evaluaciju integracije senzorne percepcije. Razlog je funkcionalnost i primjenjivost ovog jedinstvenog 3D printanog instrumenta koji će velikim dijelom promijeniti način na koji je struka radnih terapeuta do sada radila s djecom. FDM/FFF tehnologija 3D printanja iz više je razloga najisplativiji način izrade ovog jedinstvenog mjernog instrumenta. Iz tog razloga izdvojila bih njega kao, do sada, najdugoročniji i najuspješniji projekt 3D ispisa na kojem smo surađivali, ističe Kunc.
Na domaćem tržištu ja bih izdvojio izradu nagrada za razna sportska natjecanja (npr. repliku pehara za rukometni klub Borac), personalizirane nagrade zaposlenicima te maketarske radove za muzeje, galerije te RTL televiziju. Osobno, mogao bih RTL maketu navesti kao meni najdraži scenski rekvizit iz razdoblja boravka ovdje u ZICER-u. Osmisliti i nacrtati takvu trodijelnu kompoziciju bilo je izazovno. Koncept tri grada osmislila je dizajnerska ekipa s RTL-a, a izradu smo uspjeli izvesti surađujući s čak 2 različite tvrtke te 3D printanjem gradova u dijelovima nakon čega su se spajali i lijepili na postolje. Nakon ove makete ne smijem zaboraviti ni interaktivnu maketu grada Korčule koju je kolega Marijan nacrtao prema fotografijama povijesnog grada Korčule, a koja je postala glavni hit postave Muzeja grada Korčule. Uz nju, radili smo i otok Korčulu, a sve u suradnji s kreativnim studijem D3Stooges3D koji su nam višegodišnji partneri, dodaje Blažević.
Inženjerskom dijelu tima Mikrotvornice interesantni su razni projekti koji se vežu za inženjerski sektor, poput kućišta za elektroniku, 3D printeva u posebnim industrijskim materijalima i kalupa koji se kasnije koriste za lijevanje proizvoda u metalu. Ove projekte često ne smiju javno pokazivati, a s novim laboratorijem koji ima posebne tehničke uvjete sigurni su da će projekata ovog tipa biti sve više.
Trenutno je u provedbi i projekt Multi-head Additive Manufacturing with Optimal HPC Thermal Stabilization – AMOTS kroz koji Mikrotvornica i institut Ruđer Bošković pomiču granice aditivne proizvodnje i istovremeno unaprjeđuju stroj koji je sve bliže trenutku kad će biti predstavljen tržištu.
Ovaj eksperiment je u trajanju od 15 mjeseci, a s njim bi partneri mogli pridonijeti unaprjeđenju aditivne proizvodnje u radu s inženjerskim materijalima te minimalizirati mogućnost pogreške odnosno neželjene dimenzijske nestabilnosti proizvedenog 3D printanog komada. Cilj ovog projekta je razvoj iznimno preciznih 3D printera.
Naglasak se ovdje stavlja na optimizaciju kako bi se uz minimalne troškove i izradu konstrukcije mogli postići krajnji precizni rezultati izrade 3D printanih proizvoda koji zadovoljavaju industrijske standarde i uz to izbjegla predimenzioniranost konstrukcije stroja. Ovo je posebno važno u industrijama poput automobilske ili zrakoplovne, jer većina materijala koji se koriste u tim industrijama zahtijevaju zagrijane radne komore, što može utjecati na proces 3D ispisa, pojašnjava Blažević.
Za nas je motivacija za rad jednaka mogućnosti istraživanja, kreativnog izražavanja i postizanja rezultata ekvivalentnih uloženom trudu. Opuštena atmosfera i međusobno pomaganje važno je kako bi se motivacija održala kroz dug period vremena na visokoj razini. Naravno, tu važnu ulogu imaju i plaće, nagrade zaposlenicima te fleksibilno radno vrijeme, ističe Blažević te dodaje kako je osnova svakog daljnjeg poslovnog uspjeha za njih dobar međuljudski odnos, kako s klijentima tako i sa suradnicima.
Za posao od svega je najvažniji tim! Sve izazove je moguće nadići ako postoji zdrav i fleksibilan odnos među članovima tima, želja za učenjem te poštovanje prema različitim kompetencijama koje smo stekli obrazovanjem. Mi njegujemo interdisciplinarnost unutar tima jer vjerujemo da je naša različitost upravo i naša najveća snaga, naglašava.
U odnosu na sam početak udvostručili su broj stalno zaposlenih, a pomaže im i nekoliko vanjskih suradnika. Zanimljivo, tim Mikrotvornice sastoji se od ljudi različitih vještina i znanja. Tako su u timu trojica inženjera, psihologinja, novinarka te stručnjak koji ima pozadinu web dizajnera i višegodišnje iskustvo rada u tehnološkom startupu. Među suradnicima imaju i nekoliko kolega koji su iz inženjerske ili iz umjetničke branše.
Dobre odnose i timski duh njegujemo svakodnevno malim znacima pažnje, internim šalama, whatsapp grupama, proslavama rođendana te cjelodnevnim team buildinzima koje nastojimo održati najmanje 3 do 4 puta godišnje, naglašava Kunc.
Početak je bio i više nego uspješan, pa ne iznenađuje što su im planovi za budućnost ambiciozni.
Za godinu dana vidimo se još više u polju profesionalnog 3D ispisa, 3D printanju s posebnim inženjerskim materijalima te implementaciji prvih Modax Machines 3D printera u proizvodne pogone tvrtki koje se bave ozbiljnom industrijskom proizvodnjom. Za sada imamo jednu narudžbu Modax 3D printera, od strane klijenta u Hrvatskoj i mislimo da je to odličan početak jedne dobre industrijske priče u Mikrotvornici. Za tri do pet godina, vidimo se dobrim dijelom na inozemnom tržištu gdje ćemo nuditi Modax Machines strojeve ozbiljnim tvrtkama, kao i uslugu 3D ispisa s posebnim inženjerskim materijalima. 3DPrintaj platforma razvijat će se u smjeru webshopa i edukacijske platforme za lokalno tržište. U skladu s time vjerojatno ćemo imati prilike zaposliti još puno kvalitetnih mladih ljudi u Mikrotvornici, ističu na kraju.
